水泥基渗透结晶型防水材料施工技术
2023-05-08
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水泥基渗透结晶型防水材料施工技术 |
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一、产品简介
水泥基渗透结晶型防水材料是由纯硅水泥作骨料、精选石英砂作填料，无机纳米材料作催化剂，结晶活性物质作母料，经研磨干混而成的水泥基渗透结晶型防水材料。该产品的防水功能主要是来自混凝土结构内部多种活性化学成份间的化学反应。活性化学成份渗入混凝土内部，在混凝土中催化形成不溶于水的结晶体，填充封堵毛细管和收缩裂缝，使水无法进入从而达到防水效果。 无水时DBS-B水泥基渗透结晶型防水材料的活性成份处于休眠状态；有水时产生枝蔓状新的结晶体，而且会不断地渗入混凝土更深层，从而达到混凝土自身的防水效果，并可根据用户要求进行调配，可调配出速凝堵漏型、增强型不同用途的产品。其技术指标均达到或超过GB18445—2001标准要求。 二、应用范围 可广泛应用地铁车站、桥梁隧道、地下连续墙、水库大坝、污水及水处理设施、工业、军工、民用地下、屋面、厕浴间混凝土的防水、防渗、堵漏、防腐。 三、主要优点 1、 永久性：该防水材料在活性化学物质的作用下，混凝土内部发生二次水化反应，生成不溶于水的结晶体，从而堵塞混凝土的毛细孔，并于混凝土成为耐久整体。 2、 自身修复性：在施工过程中，因水泥的固化速度比活性材料的结晶速度快，所以有很大一部分活性物质存在水泥基涂层中未聚合或只产生低聚现象，使水泥基渗透结晶涂料仍具有一定活性，一旦水泥基层开裂，在潮湿或含水的情况下，其活性材料自动释放出来，再次进一步聚合产生稳定的结晶体，从而起到堵塞和自动弥补缺陷的作用，其防水性随时间的增加而增强。 3、透气性：活性质聚合后形成针状结晶体，大分子或高分子的结晶体含有较多的疏水基因，致使基层空隙内填充向结晶分子表面张力较小而不吸水，但结晶体本身却不是致密结构、气体可以通过，而液态水却无法通过。 4、抗化学腐蚀：可耐受PH值3—12地下水、海水、碳酸化合物、氯化物、硫酸盐和硝酸盐侵蚀。可保护混凝土和钢筋。 5、环保：本品的水为分散介质，无毒、无味、无污染、可用于饮用水工程。 四、产品主要技术指标 序号 试验项目 性能指标 检测结果 Ⅰ Ⅱ 1 安定性，雷氏法，㎜ ≤ 5 1.5 2 凝结时间 初凝时间，min ≥ 20 190 终凝时间，h ≤ 24 9 3 抗折强度, 7d ≥ 2..80 4.22 28d ≥ 3.50 5.50 4 抗压强度 7d ≥ 12.00 24.40 28d ≥ 18.00 32.20 5 湿基面粘结强度,Mpa ≥ 1.00 1.59 6 抗渗压力 (28d),Mpa ≥ 0.80 1.20 1.30 7 第二次抗渗压力 (56d),Mpa ≥ 0.60 0.80 1.10 8 渗透压力比 (28d),% ≥ 200 300 333 2、匀质性指标 序号 试验项目 指标 1 含水量 1.00% 2 总碱量(Na2O+0.65K2O) 1.15% 3 氯离子含量 0.54% 4 细度(0.315㎜筛筛余) 0.9% 五、产品施工工艺 （一）施工准备 1、施工工具：铁锤、电钻、钢钎、钢刷、抹灰铁板或刮板、硬毛刷、手提喷雾器、水桶、电动搅拌器、喷涂机、拌料板或拌料桶等。 2、防水材料的调配：①防水材料的调配溶剂为洁净水，涂刷调配比例为水比粉料为2：5（重量比）；喷涂的比例为3-3.5：5；②防水材料调配方法是将粉料慢慢地倒入洁净水中，同时不停地搅拌到浆膏状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；③混凝土堵漏时要用半干料团，半干料团的调配比例为水粉料为1：8（重量比）。 3、防水材料调配好后应在 30min内用完，已经发硬的材料不得再用。 （二）施工要求及方法 该防水材料的防水机理决定了它只能在混凝土基面上进行施工，非混凝土基面上必须做水泥砂浆基层后才能涂刷。施工时应按照点、缝、面的步骤进行，应先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积施工。 具体步骤如下： 1、施工前应对混凝土基面进行质量验收。混凝土基面应干净、坚实、毛糙，这有利于活性物质的渗透。对于附着在混凝土表面的油渍、漆料、落灰等杂物都应清除干净。 2、可以直接在新浇注未干透的混凝土基面上施工；对干燥的混凝土基面，在涂刷之前应将基面充分润湿，但不得有明水，只有这样才能形成通道，使活性物质渗透到混凝土内部。 3、对有蜂窝麻面等缺陷的混凝土基面的处理方法 铲除缺陷混凝土深入基层约15mm→涂刷一遍DBS-B防水材料→用等强度的水泥砂浆找平→涂刷二遍DBS-B防水材料（用量约相同）。 4、混凝土渗漏点的处理方法 将渗漏部位凿开至漏点深入30mm～50mm→用DBS-B半干料团填平捣实→涂刷二遍DBS防水材料。 5、对有裂缝的混凝土基面的处理方法 在裂缝处开25mm宽、10mm～25mm深的U型槽→涂刷一遍DBS-B防水材料→用DBS-B半干料团填平压实→涂刷二遍DBS-B防水材料。 6、大面积涂刷DBS-B防水材料 DBS-B防水材料调配好后可直接涂刷在湿润的混凝土基面上，材料用量为0.8kg∕㎡～1.2kg∕㎡,特殊部位用量为1.5kg∕㎡,涂刷应分两遍完成,间隔一般9h,涂层厚度一般0.8mm。 需要干撒施工时应保证材料用量，干撒应均匀，具体情况可向我公司咨询。 7、涂层养护 DBS —B涂层终凝后呈半干状态时开始用雾状水养护，并始终保持涂层表面潮湿，一般每天养护4～5次，连续2～3天；如果水份挥发较快，可在表面覆盖湿草帘养护。对于涂层终凝后马上能抹灰的情况，则不需要养护。 8、涂层保护 DBS 防水材料施工完毕后可做20mm厚，1：2.5水泥砂浆保护层。对于贮存腐蚀性液体的混凝土结构要放置两周后才能使用，防腐蚀建筑构造按个体工程设计。 DBS- B涂层要避免受到破坏，施工后48h内涂层应避免雨淋、暴晒、霜冻等。 （三）工程质量验收 1、总则 施工后按GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》等规范进行验收。 2、一般要求 （1）DBS-B防水材料应按每平方米用料量和总面积用量进行控制，这是保证施工质量的关键。 （2）涂层应薄厚均匀一致，无漏涂。 六、 包装 20kg、25kg、50kg塑料桶包装。 七、贮存期 在标准条件下储存期1年。储存时要防止受潮。 八、注意事项 拌和及施工时，请戴上橡胶手套。在喷涂及高空作业时，请戴上护眼罩，防止贱入眼睛。如溅如请用洁清水冲洗。 |
